蒸壓砂加氣混凝土板材是在加氣混凝土中鋪設防腐鋼筋網片、經特殊工藝制成的新型輕質墻體材料，由于其具有優良特性，被廣泛應用于住宅、辦公、商業、廠房等各類工業和民用建筑物的內外墻體和屋面結構中，也運用于結構圍護、保溫及裝飾工程中，并可作為特殊材料運用于其他領域（如減震材料、吸音材料等）。
蒸壓砂加氣混凝土板材特點
1）蒸壓砂加氣混凝土板材價格之輕質：容重為400— 700kg/m3，是普通混凝土的1/5，粘土磚的1/3。使用蒸壓加氣混凝土板可以減輕建筑物的自重，減少基礎和結構的經濟投入，降低軟弱的地基的施工難度，提高基礎施工的質量。
2）蒸壓砂加氣混凝土板材價格隔熱：蒸壓加氣混凝土板在生產過程中，內部形成了眾多微小的氣孔。這些氣孔在材料中形成了靜空氣層，是的加氣混凝土的導熱系數較低。導熱系數是衡量材料隔熱性能重要的一個物理量。
3）蒸壓砂加氣混凝土板材價格耐火 ：蒸壓加氣混凝土板是一種無機材料，它不僅是一種不燃材料，而且在高溫和明火下化學穩定性和體積穩定性也好，因而其耐火性好。
4）蒸壓砂加氣混凝土板材價格隔音吸聲 ：蒸壓加氣混凝土板材內部有許多細小氣孔，有隔音與吸音雙重性能。100mm厚的墻平均隔聲量為40.8dB（兩面各1mm 膩子） ，優于半磚墻的隔音效果。150mm厚的墻平均隔聲量為45.6dB（兩面各3mm 膩子） 。相當于帶粉刷的一磚墻的隔聲效果。
生產加氣混凝土所用原材料首先由各種車輛運進廠，貯存于倉庫或料場內，然后將硅質材料如沙子、粉煤灰等進行磨細，其中，根據原材料要求及工藝特點，既可干磨成粉，然后通過加水攪拌制成漿，也可直接輸入球磨機加水濕磨制漿，還可與一部分石灰、磷石膏等混磨等。拖來的石灰通過破碎后，通過球磨機磨細后儲存于粉石灰倉中；水泥則直接由水泥罐車拖來后打入水泥倉中；按計劃每月定期購入合適量貯存于陰涼燥的庫房里。原材料的儲備主要為保證生產的連續性和原材料的穩定性，實現不同來源、不同質量等的原材料的合理配比，以期達到工藝要求，生產出合格的產品。
備料工序是后面配料工序的準備工序，是使原材料變成符合工藝要求的物料，它不僅為配料澆注提供方便和可能，而且還使各種原輔材料能夠充分發揮其物理化學功能，也是直接影響整個生產過程能否順利進行、產品質量能否達到要求的工藝環節。如果是生產加氣混凝土板材，則還須必增加：鋼筋加工處理鋼筋網組裝工序。鋼筋加工處理是生產加氣混凝土板材的特有工序，包括鋼筋的除銹、調直、切斷、焊接、涂料制備、涂料浸漬和烘干。鋼筋網組裝工序是把經過防腐處理的鋼筋網，按工藝要求的尺寸規格和相對位置組合后裝入模具中，并使其固定，以便澆注和料漿發氣的形成。
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